Vložek za utore
Rezila za brezšivne in učinkovite žlebove. Poslovite se od ročnega žlebljenja in vsakič zagotovite natančne reze. Ne glede na to, ali delate z jeklom, zlitino ali drugimi materiali, so ta rezila za utore iz karbidne trdine za držala orodij zasnovana tako, da zagotavljajo vrhunske rezultate.
Prednosti vložka za utore
Profesionalna ekipa
Trenutno ima 7 inženirjev za ročaje in rezila ter več kot 10 profesionalnih inženirjev poprodajnih storitev.
Trenutna oprema
Obstaja 10 naprednih CNC proizvodnih linij, opremljenih z natančnimi instrumenti za testiranje, kot so testni centri, in uporabljajo sistem upravljanja omrežja ERP in upravljanje digitalne proizvodnje.
Moč podjetja
Podjetje je bilo ustanovljeno leta 2004. Po več kot desetih letih razvoja je postalo integrirano industrijsko in trgovsko podjetje s proizvodnjo in prodajo. ekipa, naj vas skrbi za nas poprodajne intimne storitve, močna podpora poprodajne ekipe.
Konkurenčna cena
Imamo strokovno ekipo za nabavo in ekipo za stroške, ki poskuša zmanjšati stroške in dobiček ter vam zagotoviti dobro ceno.
-
![Karbidna ploščica za rezanje in rezanje utorov TDC5]()
Karbidna ploščica za rezanje in rezanje utorov TDC5Predstavljamo Sandhog Tungsten Carbide Grooving Insert for Cutting Tool – visoko zmogljivo rešitev za natančno obdelavo. Ta ploščica za utore, izdelana z največjo natančnostjo, je zasnovana tako,...Več -
![Rezalni vložek iz volframovega karbida za rezanje utorov]()
Rezalni vložek iz volframovega karbida za rezanje utorovPredstavljamo ploščico iz volframovega karbida Sandhog Cutting Grooving Insert, vrhunski izdelek, zasnovan za izboljšanje vaših obdelovalnih zmogljivosti. Ta ploščica za utore iz volframovega...Več -
![Vložek za brušenje utorov iz karbidne trdine TGF32]()
Vložek za brušenje utorov iz karbidne trdine TGF32Nahaja se v pristaniškem mestu Ningbo na Kitajskem z razvito industrijo. Imamo močno oblikovalsko ekipo in smo opravili certifikat ISO9001. Imamo tudi različne vrste obdelovalne opreme, vključno s...Več -
![CNC stružnica Vložek za utore iz volframovega karbida]()
CNC stružnica Vložek za utore iz volframovega karbidaPredstavljamo vložek za utore iz volframovega karbida Sandhog CNC Lathe, vrhunski izdelek, zasnovan za izboljšanje vaših obdelovalnih zmogljivosti. Ta ploščica za utore iz volframovega karbida,...Več
Prednosti vložka za utore
Stroškovna učinkovitost
Ena od glavnih prednosti vložkov za utore je stroškovna učinkovitost. Ti vložki so zasnovani tako, da jih je enostavno zamenjati, kar močno zmanjša čas izpadov in stroške, povezane z menjavo orodja. Poleg tega njihova zamenljiva narava omogoča uporabo več rezalnih robov, s čimer se poveča življenjska doba orodja in zmanjša pogostost menjave ploščic. To pomeni večjo produktivnost in prihranke pri stroških strojne obdelave.
Vsestranskost
Vložki za utore so vsestranski v svoji primernosti za široko paleto materialov. Z različnimi vrstami in geometrijami ploščic, ki so na voljo, lahko učinkovito obdelujejo široko paleto materialov, vključno z jeklom, nerjavnim jeklom, litino in neželeznimi zlitinami. Ta fleksibilnost je neprecenljiva pri sodobni strojni obdelavi, ki na splošno zahteva raznoliko obdelavo materialov. Ne glede na to, ali gre za visokohitrostno rezanje ali struženje v težkih pogojih, je mogoče ploščice za utore prilagoditi posebnim zahtevam obdelave.
Izboljšana rezalna zmogljivost
Lastna zasnova vložkov za utore prav tako pomaga izboljšati učinkovitost rezanja. Njihov pozitivni nagibni kot v kombinaciji z optimizirano zasnovo lomilca ostružkov pomaga pri učinkovitem nadzoru in odvajanju ostružkov med struženjem. To ne le izboljša končno obdelavo površine, ampak tudi zmanjša možnost zagozdenja odrezkov in poškodb orodja, kar na koncu izboljša natančnost in zanesljivost obdelave.
Izboljšana stabilnost obdelave
Poleg tega se je pokazalo, da uporaba vložkov za utore izboljša stabilnost obdelave in zmanjša vibracije. Varen vpenjalni mehanizem teh vložkov, kot tudi njihova zmožnost natančnega pozicioniranja, pomaga zmanjšati upogibanje orodja in izboljšati celovitost površine. To je še posebej pomembno za doseganje dimenzijske natančnosti in doslednosti površinske obdelave pri struženju, zlasti pri obdelavi kritičnih komponent.
Dosega okoljsko trajnost
Poleg izboljšanja zmogljivosti strojne obdelave ploščice za utore pomagajo doseči tudi okoljsko trajnost. Njihova daljša življenjska doba orodij in zmanjšano nastajanje odpadkov zmanjšata materialne odpadke in porabo energije. To je v skladu z naraščajočim poudarkom na trajnostnih proizvodnih praksah in dokazuje splošno učinkovitost vložkov za utore.
Vrste vložkov za utore
Orodja za čelne žlebove
Oblikovalci uporabljajo to stružnico za utore za obdelavo površine materiala. Med postopkom čelnega žlebljenja je pomembno, da konico orodja postavite tik nad središčno linijo obdelovanca. Polmer orodja mora biti enakovreden polmeru reza na obdelovancu. Poleg tega je pomembno, da odstranite čipe, da preprečite zlom vložka.
Orodja za rezanje utorov z zunanjim premerom
Žlebljenje zunanjega premera se pojavi na zunanji površini materiala ali obdelovanca. Tudi utor zunanjega premera daje najboljše rezultate, ko je konica orodja postavljena nekoliko pod središčno črto. Tako kot orodja za rezkanje je tudi ta vrsta orodja za rezanje utorov na voljo v različnih oblikah, dizajnih in mehanskih lastnostih. Poleg tega imajo luknje za hladilno tekočino, ki povečujejo odpornost proti obrabi.
Orodja za rezanje utorov z notranjim premerom
Operaterji uporabljajo orodja za utore z notranjim premerom na notranji površini materiala ali obdelovanca. Za natančne in dosledne rezultate je najbolje, da držite zgornji del orodja nad sredinsko črto. Pomaga tudi pri preprečevanju zloma ploščice. Večina orodij za rezanje utorov z notranjim premerom je narejenih iz trdih materialov, kot so hitrorezno orodno jeklo, karbid, diamant itd.
Uporaba vložka za utore
Postopki žlebljenja ali vdolbine
Operacije žlebljenja ali vdolbine, včasih imenovane tudi operacije vratov, se pogosto izvajajo na robovih obdelovanca, da se zagotovi pravilno prileganje prilegajočih se delov. Kadar je potreben navoj, ki poteka po celotni dolžini dela do ramena, se običajno strojno izdela utor, ki omogoča polni hod matice. Žlebljenje obdelovanca pred cilindričnim brušenjem omogoča, da brusilno kolo popolnoma obrusi obdelovanec, ne da bi se dotaknilo roba.
Žlebljenje obraza
Pri operacijah čelnih utorov se orodje podaja aksialno in ne radialno proti končni površini obdelovanca. Orodje mora biti prilagojeno radialni krivulji utora, zato je rezilo ukrivljeno. Ko se vreteno stroja vrti v nasprotni smeri urinega kazalca, se uporablja desna različica orodja in leva različica, ko se vreteno stroja vrti v smeri urinega kazalca.
Notranji utori
Glavna težava pri notranjih utorih je odvajanje odrezkov. Obstaja zelo veliko tveganje zagozdenja odrezkov, kar lahko povzroči zlom orodja, zlasti pri obdelavi majhnih premerov. Odrezke je treba odstraniti iz utora, nato spremeniti smer za 90 stopinj in preiti stran držala orodja, da se končno odstranijo iz luknje. Uvedba intermitentnega podajanja v program je najboljši način za pridobivanje kratkih odrezkov. Notranje držalo za utore z vložkom je prikazano zgoraj.
Delovanje ali odrezovanje
Pri ločevanju se obdelovanec vrti, medtem ko orodje izvaja radialno pomikanje. Tako kot pri čelnem struženju se orodje podaja od obrobja obdelovanca proti sredini in rezalna hitrost se zmanjša na nič — vendar se tukaj podobnosti končajo. Ko rezalno orodje napreduje proti središču, začne veljati še en dejavnik. Ko se premer obdelovanca zmanjša, bo radialna rezalna sila povzročila, da se material zlomi, preden ga ploščica prereže. Posledica tega je, da na sredini obdelovanca nastane luknjica. Ta pip bo po ločitvi vedno tam, vendar se lahko njegova velikost zmanjša z izbiro pravilne geometrije ploščice, podajalne hitrosti in podpore za povešeni obdelovanec.
Kako izbrati ploščico za utore
Združljivost materiala
Eden najpomembnejših dejavnikov, ki jih morate upoštevati pri izbiri ploščic za utore, je material, ki ga boste rezali. Različni materiali imajo različne lastnosti, kot so trdota, žilavost in abrazivnost, kar lahko vpliva na delovanje ploščice. Na primer, če režete trd material, kot je nerjavno jeklo, boste potrebovali ploščico za utore z visoko odpornostjo proti obrabi in žilavostjo, da prenese rezalne sile. Po drugi strani, če režete mehkejši material, kot je aluminij, boste morda potrebovali ploščico za utore z ostrejšim rezalnim robom za boljši nadzor odrezkov.
Pogoji rezanja
Rezalni pogoji, kot so rezalna hitrost, pomik in globina reza, prav tako igrajo ključno vlogo pri izbiri prave ploščice za utore. Različne ploščice so zasnovane za optimalno delovanje v določenih rezalnih pogojih. Na primer, če režete pri visokih hitrostih, boste potrebovali vložek za utore z visoko toplotno odpornostjo, da preprečite toplotno razpokanje. Podobno, če uporabljate visoko hitrost podajanja, boste potrebovali ploščico z močnim rezalnim robom, ki bo vzdržala povečane rezalne sile.
Nadzor čipov
Učinkovit nadzor odrezkov je bistvenega pomena za doseganje gladkega zaključka površine in preprečevanje zatikanja odrezkov med postopki rezanja. Ploščice za žlebljenje s pravo zasnovo lomilca odrezkov lahko pomagajo izboljšati nadzor odrezkov in zmanjšajo tveganje zloma orodja. Upoštevajte vrsto nadzora odrezkov, ki ga potrebujete za vašo specifično aplikacijo, ne glede na to, ali gre za neprekinjene odrezke, segmentirane odrezke ali zavite odrezke, in izberite ploščico z ustrezno geometrijo lomilca odrezkov.
Združljivost držala orodja
Preden izberete ploščico za utore, se prepričajte, da je združljiva z vašim držalom orodja. Različna držala orodja imajo različne vpenjalne mehanizme in geometrije vložkov, zato je pomembno, da izberete vložek, ki se varno prilega vašemu držalu orodja, da preprečite vibracije in iztekanje orodja. Preverite specifikacije proizvajalca, da zagotovite združljivost med vložkom in držalom orodja.
Premisleki glede proračuna
Medtem ko je pomembno izbrati visokokakovostno ploščico za utore, ki ustreza vašim zahtevam pri rezanju, je pomembno upoštevati tudi vaše proračunske omejitve. Na voljo so različne možnosti po različnih cenah, zato je pomembno najti ravnovesje med ceno in zmogljivostjo. Upoštevajte skupne stroške ploščice, vključno z začetno nakupno ceno in ceno na rezalni rob, da določite najboljšo vrednost za vaše potrebe rezanja.
Izbira materiala za ploščice za utore
Aluminij
Aluminij je mehkejši in bolj duktilen material, ki omogoča višje rezalne hitrosti v procesu žlebljenja. Vendar pa lahko njegova lepljiva narava povzroči nastanek dolgih, nitastih odrezkov, ki lahko zamašijo območje rezanja in zmanjšajo učinkovitost orodja. Zato so bistvenega pomena ostra orodja z velikimi nagnjenimi koti in učinkovite strategije odvajanja odrezkov. Aluminij na splošno ne potrebuje močnega hlajenja, vendar lahko ustrezna hladilna tekočina pomaga pri odstranjevanju ostružkov.
Nerjaveče jeklo
Nerjavno jeklo je veliko trše in močnejše od aluminija. Posledično vodi do povečane obrabe orodja in zahteva počasnejše rezalne hitrosti, da se prepreči pregrevanje orodja. Vendar pa lahko trdota nerjavečega jekla ustvari gladko, visokokakovostno površino v utoru. Nerjaveče jeklo je znano tudi po svojih lastnostih utrjevanja pri delu, kar lahko privede do prezgodnje obrabe orodja, zato je nadzor rezalne hitrosti in hitrosti podajanja ključnega pomena. Potrebna je tudi dosledna oskrba s hladilno tekočino za upravljanje toplote in zagotavljanje dolgoživosti orodja.
Medenina
Medenina je razmeroma mehka in se odlično obdeluje, kar omogoča visoke rezalne hitrosti in dobro površinsko obdelavo. Medenina običajno proizvaja majhne, zrnate odrezke, kar olajša upravljanje v smislu nadzora odrezkov. Njegove lastnosti nizkega trenja povzročijo manjšo obrabo orodja, vendar je za dodatno zmanjšanje tveganja priporočljivo uporabiti ustrezno mazivo.
Kako vzdrževati ploščico za utore
Preverite sedež vložka
Pomembno je zagotoviti, da se sedež vložka med strojno obdelavo ali ravnanjem ne poškoduje. Prepričajte se, da na sedežu vložka ni prahu ali kovinskih ostružkov, ki nastanejo pri obdelavi. Po potrebi očistite sedež vložka s stisnjenim zrakom. Če uporabljate rezila CoroCut® SL, je pri zamenjavi rezalne glave pomembno tudi preveriti in očistiti spoj med glavo in mečom.
Momentni ključ
Za najboljšo učinkovitost držal orodja z vijačnimi sponkami je treba za pravilno privijanje vložka uporabiti momentni ključ. Previsok navor bo negativno vplival na delovanje orodja in lahko povzroči zlom vložka in vijaka. Prenizek navor bo povzročil premikanje ploščice, vibracije in poslabšal rezultat rezanja. Za pravilen navor privijanja ploščice (Nm) si oglejte lasersko oznako na vsakem držalu orodja ali glavni katalog/Orodja za struženje.
Vpenjalni vijaki
Z momentnim ključem privijte vijake na pravi navor. Redno menjajte vpenjalni vijak vložka. Nanesite zadostno količino maziva za vijake, da preprečite zagozditev vijaka. Mazivo je treba nanesti na navoj vijaka kot tudi na površino glave vijaka. Zamenjajte obrabljene ali poškodovane vijake.
Premisleki pri uporabi ploščice za utore
Ujemanje stroja in aplikacije
Zasnova in stanje stroja sta prav tako temeljna dejavnika pri vsakem uspešnem postopku žlebljenja. Nekatere ključne značilnosti stroja, potrebne za uspeh, so: zadostna moč za delovanje orodja pri pravilnem območju hitrosti brez zastoja ali tresenja; zadostna togost za izvedbo zahtevnih rezov brez klepetanja; zadosten tlak in pretok hladilne tekočine za odstranjevanje ostružkov; in visoka natančnost. Poleg tega je pravilna poravnava stroja ključnega pomena za ohranjanje pravilne oblike in velikosti utorov.
Razumevanje lastnosti materiala
Poznavanje lastnosti materiala, kot so natezna trdnost, lastnosti utrjevanja in duktilnost, je ključnega pomena za razumevanje, kako se bo obdelovanec odzval na rezalno orodje. Različni materiali zahtevajo različne kombinacije hitrosti, podajanja in lastnosti rezalnega orodja. Materiali lahko zahtevajo tudi posebno geometrijo za nadzor odrezkov ali premaze za podaljšanje življenjske dobe orodja.
Pravilna izbira rezalnega orodja
Pravilna izbira in uporaba rezalnega orodja bosta določila stroškovno učinkovitost. Orodja za utore lahko ustvarijo geometrijo obdelovanca na dva načina: ustvarijo celotno obliko utora z enim potopom ali z uporabo serije potopov za grobo obdelavo oblike utora na končno velikost. Po izbiri geometrije orodja razmislite o nanosu premazov, ki lahko izboljšajo odvajanje odrezkov.
Pridobivanje pravilnega vrstnega reda operacij
Ustrezno načrtovanje najboljšega vrstnega reda operacij zahteva upoštevanje elementov, kot je trdnost materiala, tako pred izdelavo utora kot po njem, saj del morda ne bo dovolj močan za pravilno ustvarjanje lastnosti po obdelavi začetnih utorov. To lahko spodbudi operaterje, da zaženejo naslednja orodja, ki se izvajajo z manj kot optimalnimi viri in hitrostmi, da zmanjšajo klepetanje. Toda počasnejše delovanje lahko povzroči daljši čas cikla, zmanjšano življenjsko dobo orodja in nepravilno rezalno zmogljivost.
Naša tovarna
Podjetje je bilo ustanovljeno leta 2004 in je po več kot 10 letih razvoja postalo integrirano industrijsko in trgovsko podjetje z uspešno proizvodnjo in prodajo. Zdaj imamo tudi Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Medtem smo visokotehnološko podjetje z 10 neposrednimi prodajnimi mesti po vsej državi. Trenutno smo zasebno proizvodno podjetje, specializirano za proizvodnja CNC rezilnih orodij in karbidnih ploščic na Kitajskem. Njegov obseg proizvodnje, kakovost izdelkov, sistem upravljanja, obseg prodaje in prepoznavnost blagovne znamke so v prvih vrstah med najboljšimi v domači industriji; Hkrati je podjetje tudi član enote China National Machine Tool Corporation in vzdržuje tesne tehnične izmenjave in sodelovanje z domačo industrijo obdelovalnih strojev ter si prizadeva zagotoviti več in boljša rezalna orodja za kitajsko proizvodno industrijo.
potrdilo
pogosta vprašanja
V: Za kaj se uporablja ploščica za utore?
V: Kaj je namen žlebljenja obraza?
V: Kako deluje orodje za rezanje utorov?
V: Kakšna je globina reza?
V: Kakšne so prednosti žlebljenja?
V: Kaj je namen utora?
V: Katere so različne vrste žlebljenja?
Obstajata dve vrsti žlebljenja, zunanje in čelno žlebljenje. Pri zunanjem žlebljenju se orodje premakne radialno v stran obdelovanca in odstranjuje material vzdolž smeri rezanja. Pri čelnem utorjenju orodni stroji utore na čelni strani obdelovanca.
V: Za kaj se uporabljajo varnostni utori?
V: Kakšen je namen stroja za rezanje utorov?
V: Kakšne so prednosti žlebljenja?
V: Kakšen je postopek žlebljenja na stružnici?
V: Kaj je postopek žlebljenja?
V: Kako deluje rezalnik utorov?
V: Kakšne so metode žlebljenja?
V: Kakšna je formula za zmanjšanje števila vrtljajev?
V: Kako režete utore z ročnimi orodji?
V: Kakšen je postopek zunanjega žlebljenja?
V: Kakšne so metode žlebljenja?
V: Kateri dejavniki so pomembni pri rezanju in utorjenju?
V: Kaj je namen žlebljenja?
Dobro znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev ploščic za utore na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostne ploščice za utore, izdelane na Kitajskem, vas prosimo, da dobite več informacij v naši tovarni.