Dom / Izdelki / Vložek iz volframovega karbida / Rezkalni vložek

Rezkalni vložek

Kaj je rezkalni vložek

Rezkalni vložki so nadomestni nastavki, ki se uporabljajo za obdelavo nekaterih najtrših materialov. Ti vložki so zasnovani posebej za rezkanje. Z njimi je mogoče oblikovati ali rezati kovine, kot so jeklo, nerjavno jeklo, lito železo, neželezni materiali, titan, kaljeno jeklo in plastika. Drugi materiali vključujejo kaljeno jeklo. Te ploščice so pogosto sestavljene iz karbida, kar jim omogoča, da prenesejo izjemno visoke temperature in hitre operacije, zaradi česar so primerne za različna dela, kot so vrtanje, izdelovanje lukenj, končna obdelava in druge podobne dejavnosti. Uporabljajo se za izdelovanje lukenj, vrtanje, zaključna dela in druga opravila. Prej so bili na voljo le v omejenem številu oblik, danes pa jih lahko dobite v različnih oblikah, kot so vijačne, prisekane, eliptične itd. Med operacijo rezkanja potujejo pravokotno na os stroja, kar jim omogoča odstranjevanje materiala z roba ploščice.

Zakaj izbrati nas

01/

Profesionalna ekipa
Trenutno ima 7 inženirjev za ročaje in rezila ter več kot 10 profesionalnih inženirjev za poprodajne storitve.

02/

Trenutna oprema
Obstaja 10 naprednih CNC proizvodnih linij, opremljenih z natančnimi instrumenti za testiranje, kot so testni centri, in uporabljajo sistem upravljanja omrežja ERP in digitalno upravljanje proizvodnje.

03/

Moč podjetja
Podjetje je bilo ustanovljeno leta 2004. Po več kot desetih letih razvoja je postalo integrirano industrijsko in trgovsko podjetje s proizvodnjo in prodajo. ekipa, naj vas skrbi za nas poprodajne intimne storitve, močna podpora poprodajne ekipe.

04/

Konkurenčna cena
Imamo strokovno ekipo za nabavo in ekipo za obračunavanje stroškov, ki poskuša zmanjšati stroške in dobiček ter vam zagotoviti dobro ceno.

Rezkalne ploščice iz cementnega karbida
Predstavljamo vam našo izjemno ponudbo čelnih rezkarjev, zasnovanih za povzdigovanje vaše izkušnje obdelovanja na nove višine. Ta vrhunska orodja, izdelana z natančnostjo in strokovnim znanjem, so...
Več
CNC rezkalni vložek iz volframovega karbida
Predstavljamo naše visokokakovostne čelne rezkalne rezkare, zasnovane posebej za obdelavo kalupov in izdelavo strojev. Ta vrhunska orodja so popolna za doseganje natančnih in učinkovitih...
Več
Izmenljive rezkalne ploščice iz karbidne trdine
Predstavljamo naš visokokakovosten rezkalni vložek iz karbidne trdine, zasnovan za posebne potrebe avtomobilske industrije in industrije kalupov. Ta ploščica za rezkanje iz karbidne trdine,...
Več

Prednosti rezkalnega vložka

Vsestranskost
Rezkalne ploščice so zaradi svoje vsestranskosti in učinkovitosti bistvena orodja v procesu obdelave. Uporabljajo se za rezanje in oblikovanje materialov na različne načine, od osnovnih operacij, kot sta vrtanje in rezkanje, do kompleksnih nalog, kot sta oblikovanje in profiliranje. Rezkalni vložki so na voljo v različnih velikostih in slogih, zaradi česar so uporabni za različne procese. Prednosti uporabe rezkalnih ploščic pri strojni obdelavi so številne, vključno z izboljšano natančnostjo, krajšimi časi rezanja, nižjimi stroški orodja in izboljšano končno obdelavo površine.

Izboljšajte natančnost rezkanja
Natančnost rezkanja lahko močno izboljšamo z uporabo rezkalnih ploščic. To je zato, ker je rezilo zasnovano tako, da zagotavlja natančnejši rez kot tradicionalne metode, kar je uporabno pri izvajanju zapletenih ali podrobnih operacij. Povečana natančnost pomaga zmanjšati napake in izboljšati kakovost končnega izdelka. Poleg tega lahko rezkalne ploščice skrajšajo čas, potreben za obdelavo, saj so zasnovane za hitro in učinkovito rezanje.

Znižajte stroške
Rezkalni vložki prav tako pomagajo zmanjšati stroške obdelovalnih projektov. To je zato, ker trajajo dlje kot tradicionalna rezalna orodja in zato zahtevajo manj zamenjav. To pomaga zmanjšati skupne stroške projekta strojne obdelave. Poleg tega lahko rezkalne ploščice zagotovijo boljšo površinsko obdelavo kot tradicionalna rezalna orodja. To je zato, ker so rezila zasnovana tako, da zagotavljajo doslednejši in bolj gladek rez, kar izboljša splošno kakovost končnega izdelka.

Vrste rezkalnih ploščic

Cemented Carbide Indexable Milling Inserts

CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert

Končne rezkalne ploščice
Ploščica za končno rezkanje je opremljena z zobmi na obeh straneh, zaradi česar je uporabna za uporabo pri vrtanju. Rezalniki z ravnim dnom so pogosto tisti, ki poznajo izraz "end mil".

Ploščica za končno rezkanje
Ti rezalniki odstranijo znatno količino materiala iz obdelovanca. Znani so tudi kot rezkarji "Pippa". Delujejo dobro tudi v težkih delovnih razmerah. Ti vložki imajo valovite zobe, zaradi česar je površina grobo obdelana.

Periferni rezkalni vložek
Ta posebni rezkalni vložek je znan kot periferni rezkalni vložek, ker so zobje v njem nameščeni okoli oboda krožnega diska. Niso združljivi z nobenimi rezkalnimi stroji, ki imajo navpično os.

Vložek za stransko rezkanje
Ker ta vrsta vložka vsebuje zobe tako na sprednji strani/koncu kot na obrobju, se lahko uporablja za oblikovanje ozkih rež ali rezanih rež, uporablja pa se lahko tudi za čelno rezkanje in rezkanje pramenov.

Vložek za čelno rezkanje
Imajo telo rezkarja z velikim premerom in veliko pritrdilnimi točkami za vstavljanje orodij. Za odstranjevanje materiala iz njih se uporabljajo rezi, ki so osno tanki in radialno globoki. Telo rezkarja in dolžina obdelovanca imata vlogo pri določanju premera ploščice za čelno rezkanje. Večino časa se uporablja za rezkanje.

Gang rezkalni vložek
Pri uporabi rezkalnega vložka za rezkanje se uporabljajo periferni rezkarji različnih velikosti za odstranjevanje in rezanje materiala z obdelovanca. To se naredi s pomočjo rezkalnega vložka.

Zamaknjena rezkalna ploščica
Te rezkalne ploščice imajo cik-cak vzorec po obodu, uporabniki pa lahko izbirajo med levim in desnim kotom vijačnice.

Rezkalna ploščica s konkavnim steblom
Je vrsta oblikovanega vložka, ki je namenjen za uporabo z določenim obdelovancem in je izdelan s posebno obliko za ta obdelovanec. Njegova primarna uporaba je usklajevanje konkavne površine s krožno obliko.

Votlo rezkalo
Ima močne stene, podobno kot cev, po videzu pa spominja na cev. Uporablja se v vijačnih strojih in ima zareze v notranjosti konkavne površine.

Uporaba rezkalnega vložka

Avtomobilska proizvodnja

Rezkalni vložek iz karbidne trdine se uporablja v avtomobilski industriji za izdelavo blokov motorjev, glav cilindrov in drugih komponent. Uporabljajo se tudi za izdelavo zavornih kolutov, pest koles in drugih delov, ki zahtevajo natančno rezkanje.

Letalska in vesoljska proizvodnja

Letalska industrija uporablja vložke za rezkanje iz karbidne trdine za izdelavo delov motorja, podvozja in opornikov kril. Z njimi izdelujejo tudi satelite in druga vesoljska vozila.

Medicinska proizvodnja

Medicinska industrija uporablja karbidne rezkalne ploščice za izdelavo kirurških instrumentov, vsadkov in drugih medicinskih pripomočkov. Iz njih izdelujejo tudi zobne vsadke in protetiko.

Material za rezkalne vložke

Jeklo (FSS, HSS) (FSS, HSS)
V primerjavi z rezkalnimi ploščicami, izdelanimi iz običajnega ogljikovega jekla, imajo tiste iz hitroreznega jekla (HSS) izjemno odpornost proti obrabi in vročini. Nadalje se deli na posebne in splošne uporabe. HSS je material, ki ima med drugimi lastnostmi, kot so trdota v območju HRC62-70, močna vrhunska trdnost in velika odpornost na vibracije. Ker je izdelan iz tega posebnega jekla, ima zmogljivosti ostrine, strojne obdelave in kovanja, ki so na ravni njihovih najboljših. V nasprotju z rezkalnimi ploščicami iz karbidne trdine pa ima nizko stopnjo trdote in odpornosti proti obrabi.

Karbid
Ti so bolj trpežni od HSS, vendar imajo manj trdnosti. Zaradi lastnosti visoke togosti imajo odlično odpornost proti obrabi; vseeno pa obstaja večja verjetnost, da se bodo luščile in zdrobile, ker imajo nižjo trdnost.

Kako izbrati rezkalni vložek

Združljivost materiala
Pri izbiri ploščice za struženje iz karbidne trdine je ključnega pomena preveriti združljivost materiala razreda ploščice in obdelovanca. Mehanske lastnosti, kot so trdota, toplotna odpornost in obdelovalnost, se med materiali razlikujejo. Ključnega pomena je, da pravilno kakovost ploščice uskladite z materialom obdelovanca, da zagotovite optimalno rezalno zmogljivost in poliranje površine.

Vstavi geometrijo
Oblika ploščice za struženje iz karbidne trdine neposredno vpliva na zmogljivost rezanja, nadzor odrezkov in poliranje površine. Razumevanje različnih oblik in zasnov ploščic je ključnega pomena za izboljšanje postopka obdelave. Karbidne ploščice za struženje so na voljo v različnih oblikah, kot so kvadratne, trikotne, okrogle in druge. Glede na zahteve rezanja ima vsaka oblika različne prednosti. Kvadratne ploščice imajo 90-stopenjske rezalne robove in so zato primerne za običajno struženje in čeljenje. S tremi rezalnimi robovi so trikotne ploščice odlične pri grobem in končnem obdelavi.

Možnosti premazovanja
Prevleke na ploščicah za struženje iz karbidne trdine izboljšajo njihovo zmogljivost in vzdržljivost z zmanjšanjem trenja, obrabe in ustvarjanja nakopičenih robov. Razumevanje različnih možnosti premazov pomaga pri izbiri najboljšega premaza za dane pogoje obdelave.

Hitrost podajanja in hitrost rezanja
Bistveno je optimizirati rezalno hitrost in podajalno hitrost za učinkovito odstranjevanje materiala, hkrati pa zaščititi celovitost orodja in končno obdelavo površine. Rezalna hitrost je razlika v površinski hitrosti med obdelovancem in rezalnim orodjem. Neposredno vpliva na to, kako hitro se material odstrani iz obdelovanca in koliko toplote se proizvede. Ustrezna hitrost rezanja se določi z upoštevanjem elementov, kot so material obdelovanca, kakovost ploščice in zmogljivosti stroja. Višje rezalne hitrosti lahko povečajo proizvodnjo, vendar zahtevajo skrbno upravljanje hlajenja in mazanja, da se zmanjša ustvarjena toplota.

Postopek rezkalnega vložka

Rezkanje arborov

Rezkanje v obliki gredi se lahko uporablja za izdelavo gredi s ključi, utorov za ključe ali stopnic na utorih za ključe. Rezkalni rezkar deluje enako kot čelni rezkar, le da rezanje poteka na površini, ki poteka vzporedno z osjo vrtenja.

Broširanje

Raztezanje se uporablja za rezanje notranjih utorov v notranji premer zobnika ali zobnika in za oblikovanje polmera na ključu gredi oblike A. Raztezanje je postopek rezanja, pri katerem je odstranjevanje materiala vgrajeno v orodje tako, da vsak naslednji zob zareže globlje v material. Orodja so dolga in zožena.

Oblikovanje

Oblikovanje se uporablja za oblikovanje koncev radialnih klinov gredi. Material se odstrani z enotočkovnim rezalnim orodjem, ki se premika po površini mirujočega obdelovanca, da ustvari izklesano površino. Pri ključih gredi se deli postavijo v vpenjalo in oblikujejo v serijah v samo nekaj prehodih.

Striženje

Striženje je visokohitrostni postopek rezanja, pri katerem zgornje rezilo prehaja s spodnjim rezilom, od katerih eno miruje, z želenim odmikom. Je odlična proizvodna metoda za visokohitrostno izdelavo ključev gredi, tako s kvadratnimi (oblika B) kot radialnimi (oblika A) koncem.

Kako vzdrževati rezkalni vložek

1. Zagotovite podajanje vsake glave orodja, tako da je mogoče doseči dejanski učinek vrtanja, ko lahko debelina odrezka zmanjša poškodbe orodja za struženje orodja iz trde zlitine.

2.Izberite pravilen korak rezkalnika, ki je primeren za postopek, da zagotovite, da pri rezanju ni preveč rezil in obdelovanca, ki se zapletajo hkrati, in po drugi strani povzročajo vibracije pri rezkanju ozkega obdelovanca ali rezkalne votline, da zagotovite da je dovolj rezil in mreže obdelovanca.

3.Prepričajte se, da se uporablja podajanje na rezilo, tako da je mogoče doseči pravilne rezultate rezanja, ko so odrezki dovolj debeli, da se zmanjša obraba orodja. Zamenljivo rezilo z naprej nagnjenim utorom se uporablja za doseganje učinka gladkega rezanja in nizke moči.

4. Izberite premer rezkalnika, ki ustreza širini obdelovanca.

5. Izberite pravilen glavni kot odklona.

6. Izberite pravi razred rezkarja iz karbidne trdine.

7. Pravilna postavitev rezkarjev.

8. Rezalno tekočino na rezkarjih iz karbidne trdine uporabljajte le, kadar je to potrebno.

9.Izberite premer rezkarja iz karbidne trdine, ki ustreza širini obdelovanca.

10. Sistem obešanja posebnega orodja na ležaj vretena mora biti čim krajši, da se zmanjšajo poškodbe radialnega dela in dela obdelovanca zaradi obremenitve.

11.Dobro vzdrževanje rezkarjev iz karbidne trdine lahko podaljša življenjsko dobo rezkal in izboljša delovno učinkovitost.

12.Preverite pogonsko silo in upogibno togost obdelovalnega stroja, da zagotovite, da je na obdelovalnem stroju mogoče uporabiti zahtevani premer rezkarja.

13.Upoštevajte pravila za vzdrževanje in popravilo orodja ter spremljajte obrabo orodja.

Naša tovarna

Podjetje je bilo ustanovljeno leta 2004 in je po več kot 10 letih razvoja postalo integrirano industrijsko in trgovsko podjetje z uspešno proizvodnjo in prodajo. Zdaj imamo tudi Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Medtem smo visokotehnološko podjetje z 10 neposrednimi prodajnimi mesti po vsej državi. Trenutno smo zasebno proizvodno podjetje, specializirano za proizvodnja CNC rezilnih orodij in karbidnih ploščic na Kitajskem. Njegov obseg proizvodnje, kakovost izdelkov, sistem upravljanja, obseg prodaje in prepoznavnost blagovne znamke so v prvih vrstah med najboljšimi v domači industriji; Hkrati je podjetje tudi član enote China National Machine Tool Corporation in vzdržuje tesne tehnične izmenjave in sodelovanje z domačo industrijo obdelovalnih strojev ter si prizadeva zagotoviti več in boljša rezalna orodja za kitajsko proizvodno industrijo.

potrdilo

pogosta vprašanja

V: Kaj je rezkalni vložek?

O: Rezkalni vložki so zamenljivi nastavki, ki se uporabljajo za obdelavo nekaterih najtrdnejših materialov. Nekateri materiali, ki jih oblikujejo ali režejo, so jeklo, nerjavno jeklo, lito železo, neželezni materiali, titan, kaljeno jeklo in plastika. Rezkalni vložki so nadomestni nastavki, ki se uporabljajo za obdelavo nekaterih najtrših materialov. Ti vložki so zasnovani posebej za rezkanje. Z njimi je mogoče oblikovati ali rezati kovine, kot so jeklo, nerjavno jeklo, lito železo, neželezni materiali, titan, kaljeno jeklo in plastika. Drugi materiali vključujejo kaljeno jeklo.

V: Kakšen je postopek rezkanja?

O: Rezkanje je postopek, pri katerem rezkalno orodje odreže material z rotacijskim gibanjem. Tako kot pri vrtanju je tudi to mogoče s široko paleto različnih orodij z različnimi premeri in različno trdoto. Ker se mlin premika, mora biti hitrost vrtenja visoka, da dobimo čist zaključek rezkane luknje.

V: Kako se izdelujejo vložki?

O: Vložki se segrejejo na približno 1.500 stopinj Celzija v procesu, ki traja približno 13 ur in zlije stisnjen prah v cementni karbid, izjemno trd material. Krčenje v procesu sintranja je približno 50-odstotno, zato je sintrani vložek le približno polovica velikosti stisnjenega kosa.

V: Kakšna je razlika med ploščicami za struženje in rezkanje?

O: Postopek rezanja
Struženje se uporablja predvsem za ustvarjanje krožnih premerov in izvrtanih lukenj, vendar je rezkanje veliko bolj vsestransko. Uporablja se za izdelavo neasimetričnih in nekrožnih elementov in oblik – kot so necentrirane luknje, reže, radialni vogali in kvadratni žepi. Rezkalni stroj je strojno orodje, ki reže kovino, ko se obdelovanec podaja proti vrteči se večtočkovni rezalnik. Rezkalnik se zaradi več rezalnih robov vrti z zelo visoko hitrostjo in zelo hitro reže kovino. Ta stroj lahko drži tudi enega ali več rezalnikov hkrati.

V: Kateri material se uporablja za vložek?

O: Materiali. Vložki za rezalna orodja so običajno izdelani iz karbida, mikrozrnatega karbida, CBN, keramike, kermeta, kobalta, diamantnega PCD, hitroreznega jekla in silicijevega nitrida. Premazi pomagajo povečati odpornost proti obrabi in življenjsko dobo vložka. Material vložka je eden najpomembnejših dejavnikov, ki ga je treba upoštevati. Rezalne ploščice so lahko izdelane iz različnih materialov, kot so karbid, keramika, polikristalni diamant (PCD). Izbira materiala za vložek mora biti odvisna od materiala obdelovanca in zahtev glede zmogljivosti.

V: Kako deluje oblikovanje vstavkov?

O: Vbrizgavanje vložkov je postopek brizganja, ki vključuje dodajanje vložkov, zlasti kovinskih, v brizgan del. Vložek se vstavi v votlino kalupa pred brizganjem staljene plastike. Posledično ob ohlajanju vložek postane trajni plastični del.

V: Kako se uporabljajo orodni vložki?

O: Vložki za rezalna orodja so zamenljivi kosi materiala, ki imajo enega ali več rezalnih robov in oblik. Pritrjeni so na držalo orodja in se uporabljajo za odstranjevanje materiala z obdelovanca z obdelovalnimi postopki, kot so struženje, rezkanje, vrtanje ali vrezovanje navojev. Vedno izberite velikost ploščice iz karbidne trdine na podlagi posebnih potreb uporabe in prostora za rezalna orodja v aplikaciji. Relativno velika velikost vložka zagotavlja boljšo stabilnost. Težka strojna obdelava zahteva velikost ploščice iz karbidne trdine nad IC 25 mm.

V: Kaj je pozitivni in negativni vložek?

O: Negativni vložek ima kot 90 stopinj (prosti kot 0 stopinj), pozitivni vložek pa ima kot manjši od 90 stopinj (na primer 7-stopinjski kot odmika). Ilustracija vložka negativnega sloga prikazuje, kako je vložek sestavljen in nagnjen v držalu.

V: Kaj je karbidna rezkalna ploščica?

A: Karbidne ploščice so zamenljivi in običajno indeksirani nastavki iz cementnega karbida, ki se uporabljajo pri obdelavi jekel, litega železa, visokotemperaturnih zlitin in neželeznih materialov. Vložki iz karbidne trdine omogočajo hitrejšo obdelavo in dajejo boljše zaključke na kovinskih delih. Tukaj je seznam najpogostejših vrst rezkalnih strojev, ki se uporabljajo v proizvodnih delavnicah: Vertikalni rezkalni stroj. Horizontalni rezkalni stroj.

V: Zakaj uporabljati ploščice iz karbidne trdine?

O: Karbidne ploščice so zelo učinkovite in stroškovno učinkovite v primerjavi s podobnimi orodji. Material volframovega karbida je izjemno vzdržljiv in ima za posledico veliko daljšo življenjsko dobo. Volframov karbid je dejansko na voljo v več kot ducatih različnih razredih, ki se lahko uporabljajo za različne namene.

V: Zakaj uporabljamo vložke?

O: Navojni vstavki za kovino se uporabljajo za zagotavljanje močnih sidrnih točk za pritrdilne elemente v mehkejših kovinskih aplikacijah, kot sta nikelj in aluminij. Navojni kovinski vložki so združeni z navojnimi pritrdilnimi elementi, da ustvarijo močno vez med dvema ali več predmeti.

V: Katera metoda rezkanja je najboljša?

O: Plezajoče rezkanje je danes na splošno najboljši način za obdelavo delov, saj zmanjša obremenitev rezalnega roba, pusti boljšo površinsko obdelavo in izboljša življenjsko dobo orodja. Med običajnim rezkanjem se rezilo nagiba k zarivanju v obdelovanec in lahko povzroči, da je del odrezan izven tolerance.

V: Kakšno metodo uporabljate, da zagotovite dolgo življenjsko dobo rezkarja?

O: Premaz orodja. Na voljo je nekaj različnih premazov za zaščito orodja pred obrabo. Na primer, prevleka iz titanovega nitrida podaljša življenjsko dobo orodja, pa tudi stroške. Takšna prevleka zmanjša lepljivost rezalnega materiala, ki je lahko problem pri aluminiju.

V: Kako izračunate hitrost rezanja?

A: Hitrost rezanja=πDN / 1000 m/min. Za ohranjanje konstantne rezalne hitrosti med obdelavo različnih premerov se vrtljaji vretena spreminjajo. Poiščite rezalno hitrost, ko se valj s premerom 25 mm obdeluje pri 4500 obratih na minuto. Formula za iskanje hitrosti rezanja je=πDN / 1000 m/min.

V: Katere so različne vrste premazov za vložke?

O: Fizično naparjevanje (PVD) in kemično naparjevanje (CVD) sta dva postopka, ki se uporabljata za nanašanje premazov na vložke. PVD je dobro uveljavljena tehnika, ki se uporablja predvsem za premazovanje orodij iz hitroreznega jekla. Za izdelavo ostrega rezalnega roba se ta postopek običajno uporablja s cementnim karbidom. 2K brizganje vključuje brizganje dveh različnih materialov v votlino kalupa v določenem zaporedju, da se ustvari en sam del iz dveh materialov. Materiali so običajno različnih barv ali imajo različne lastnosti za doseganje določene funkcije, kot je trda zunanja lupina z notranjo površino, mehko na dotik.

V: Kakšni so koraki oblikovanja?

O: Postopek oblikovanja se začne s taljenjem plastike v lijaku. Nato se plastika vbrizga v tesno zaprt, ohlajen kalup. Plastika hitro prevzame obliko okoliške plesni. Ko se popolnoma strdi, se kalup odpre in plastični predmet sprosti.

V: Zakaj se ploščice uporabljajo pri rezanju kovin?

O: Zasnovane so tako, da jih je enostavno namestiti na združljiva držala orodja, zaradi česar jih je mogoče zamenjati, ko se rezalni rob obrabi ali poškoduje. Ta funkcija drastično skrajša čas nedelovanja in poveča produktivnost, zaradi česar so zamenljive ploščice bistvena komponenta sodobnih orodij za struženje kovin.

V: Zakaj so razviti vložki za rezalna orodja?

O: Ko se rezalni rob obrabi več, kot je uporabno, jih je mogoče ponovno nabrusiti. Tudi če so na voljo ustrezna nadomestna orodja, je menjava orodja dolgotrajna in lahko znatno podaljša čas obdelave. Da bi rešili to težavo, so bile razvite ploščice ali konice rezalnih orodij. Material ploščice ali kakovost je zasnovan tako, da ustreza določeni aplikaciji strojne obdelave, in čeprav sta lahko dve ploščici videti enako, sta osnovni material in prevleka (če obstaja) ena) je lahko zelo različna.

V: Kateri je najpogostejši vložek za stružnico?

O: CNMG (romboid 80 stopinj), DNMG (romb 55 stopinj) in WNMG (trigon 80 stopinj) so najbolj priljubljene ploščice za grobo obdelavo. Za težje grobe postopke so SNMG-ji odlična izbira s 45-stopinjskim pristopnim kotom, ki omogoča večje globine reza in manjše rezalne obremenitve.

V: Kakšna je največja globina struženja?

O: Največja možna globina reza pri trdem struženju – odvisno od polmera orodja in drugih procesnih dejavnikov – je verjetno v razponu od {{0}}.008 do 0,020 palcev za orodje s pozitivnim nagnjenim kotom. Če ima orodje negativen nagib, se ustrezna največja globina giblje od 0,012 do 0,060 palca.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev ploščic za rezkanje na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovosten rezkalni vložek, izdelan na Kitajskem, vas prosimo, da dobite več informacij v naši tovarni.